应用领域
风力与能源
直径、壁厚、材料、形状、精度和强度——我们的成型解决方案为您在制造用于现代能源行业的精密产品方面提供必要的支持。
驱动组件
我们致力于研发用于外壳和驱动组件的解决方案,并尽可能一次装夹成型。旋压机床可用于精确尺寸的机舱外壳和轮毂的成型。此外,所生产的产品还具有精度高、重量轻的特点。由于机床具有易于操作和自动化的特点,在生产中能够实现多种应用。
外壳柔性成型
机舱外壳、轮毂
产品直径最高可达19.68英尺(6米) | |
由于采取冷作硬化,壁厚可调整,并可减少进料。 | |
精准成型 | |
减少最终机加工 |
高精度管
我们致力于研发用于生产各种壁厚和不同材料的产品(如管道)的解决方案。我们的旋压机床适用于耐压输送管道、蒸汽管道和套管的成型。坚固的机床结构可进行高精度和低公差的加工。灵活的技术可支持各种生产参数,包括制造42.65英尺(13米)的管道。
高耐压管道
输送管道
高精度内径 | |
无缝管加工 | |
高表面质量 | |
高度冷作硬化 | |
各种壁厚的单件元件 | |
高强度和耐腐蚀材料的加工 |
蒸汽管道、套管
高精度内径,壁厚最厚可达1.96英寸(50毫米) | |
可制造无缝管 | |
高表面质量 | |
高度冷作硬化 | |
各种壁厚的单件元件 | |
极耐腐蚀 | |
高度耐压 | |
高耐压材料 |
压力容器
我们的金属旋压、收口和旋压技术具有经济效益高、节拍时间短和成型精度高等优点。我们的机床适用于储罐、罐底和液化气罐的柔性成型。制造的产品具有重量轻和负载能力高等特点。通过集成感应预热功能,我们的机床得到广泛的应用。
大型压力容器底部
压力容器或运输罐底板
冷硬化可形成耐高压的不同壁厚 | |
超轻量化结构 | |
轮廓图案可调整 | |
高精度连接 | |
直径最大可达19.68英尺(6米) |
坚固的压力容器(包括颈部和底部件)
液化气罐
钢制容器底部的密封气密性良好 | |
有针对性地增加关键区域的壁厚 | |
均匀的微观结构,实现最大强度 | |
用于机床切割工序的材料充足 | |
带内领的颈口成型专利 | |
还适用于铝制容器 |
我们为您创造解决方案
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