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Leifeld WSC 700/6 C+H
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In nur 20 Wochen können Sie die Leifeld WSC 700/6 C+H in der gezeigten Ausführung sehen, testen und direkt erhalten. Maximale Effizienz – ohne Kompromisse bei Qualität und Leistung.
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Vorteile der WSC 700/6 C+H
In nur 20 Wochen können Sie die Leifeld WSC 700/6 C+H in der gezeigten Ausführung sehen, testen und direkt bestellen.
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Portfolioerweiterung:
Kalt-&Warmumformung
Hydraulischer
Hauptspindelausstoßer
Angetriebener
Reitstock
Flexibler
Kraftprotz
Technische Daten:
Außendurchmesser max. | 720 mm |
Felgendurchmesser max. | 26“ |
Felgenbreite max. | 17“ |
Werkstücklänge max. | 480 mm |
Achsen
Axialkraft abwärts max. | 3 x 250 kN |
Axialkraft aufwärts max. | 3 x 190 kN |
Radialkraft max. | 3 x 250 kN |
Hauptspindel
Werkzeugaufnahme | 15 |
Spindelantrieb drehzahlgeregelt | 100 kW |
Spindeldrehzahl | 120-800 min-1 |
Reitstock
Spindelantrieb drehzahlgeregelt | 100 kW |
Weg max. | 550 mm |
Anpresskraft | 60-400 kN |
Betriebsbedingungen
Nenn-Anschlusswert | 410 kVA |
Betriebsspannung | 3AC 400 V |
Steuerung (neu) | Siemens One |
Leifeld WSC 700/6 C+H
Layout:

Leifeld WSC 700/6 C+H
Besonderheiten:
- Kalt- und Warmumformung
- Hauptspindel- und Reitstockspindelantrieb
- 3 unabhängige Präzisions-Drückwalzsupporte mit Drückwalzeinheiten
- Hydraulischer Hauptspindelausstoßer zur Betätigung von Verschiebe- und Spreizwerkzeugen
- Druckkopf mit Reitstockspindellagerung
- Rollenlagerungen mit hydraulischem Antrieb
- Änderung des Arbeitsbereiches ø min. 16“, max. 24”
- Strahlungsthermometer
- Dunstabzugsanlage - elektrostatisch
- Kühlmittelanlage mit Spaltsieb
- Werkzeugwechselvorrichtung
- Rollenwechseleinrichtung
- Ferndiagnose
- Spindelpositionierung für Hauptantriebe
- Zusätzliche Kühlmitteldüse zum Abspülen und Schmieren der Werkzeuge
- Zusätzlicher vierter Präzisionsdrückwalzsupport
- Gerader Gabelrollenhalter für Zusatzbearbeitungseinheit
- Servoachse für Reitstock
Leifeld AFC 200
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In nur 30 Wochen können Sie die LEIFELD AFC 200 in der gezeigten Ausführung sehen, testen und direkt erhalten. Maximale Effizienz – ohne Kompromisse bei Qualität und Leistung.
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Vorteile der AFC 200
In nur 30 Wochen können Sie die LEIFELD AFC 200 in der gezeigten Ausführungen (kalt/warm) sehen, testen und direkt bestellen.
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Hohe Wirtschaftlichkeit
kurze Taktzeiten und
hochpräzise Umformung
Flexible Konfiguration
breites Spektrum versch.
Werkstückgrößen
Kalt:
Integriertes Be-
und Entladesystem
robuste &
verwindungssteife
Maschinenkonstruktion
Technische Daten
Außendurchmesser max. | 204 mm |
Optional: | 220 mm |
Ausgangslänge der Vorform max. | 1.500 mm |
Fertigteillänge des Werkstücks max. | 1.200 mm |
Untersupport
Weg längs max. | 600 mm |
Kraft längs, max. | 50 kN |
Geschwindigkeit max. | 6,5 m/min |
Obersupport
Weg längs max. | 350 mm |
Kraft längs, max. | 50 kN |
Geschwindigkeit max. | 8 m/min |
Hauptspindel
Antrieb ca. | 50 kW |
Drehzahl, regelbar max. | 900 min -1 |
Betriebsbedingungen
Nenn-Anschlusswert | 120 kVA |
Betriebsspannung | 3AC 400 V |
Steuerung | Teach-In / CNC Leifeld |
Nenn-Anschlusswert | 120 kVA |
Betriebsspannung | 3AC 400 V |
Steuerung | Teach-In / CNC Leifeld |
Leifeld AFC 200 kalt/warm
Layout:
Leifeld AFC 200 kalt/warm
Besonderheiten:
KALT
- hohlgebohrte Hauptspindel
- programmierbarer Endanschlag und Auswerfer
- Spannzange mit einem Satz Spannbacken
- SC-Steuerung mit Tech-In und CNC-Modus,
einzeln und in Kombination programmierbar - 2-Stationen-Werkzeughalter für
Drückwalze und Drehwerkzeughalter - Kühlwasser-Emulsionsumlauf
- programmierbarer Reitstock
- Einhakenkonstruktion - alles auf einer Platte
- Hydraulikstation mit Luftkühler
WARM
- hohlgebohrte Hauptspindel
- programmierbarer Endanschlag und Auswerfer
- Spannzange mit einem Satz Spannbacken
- SC-Steuerung mit Tech-In und CNC-Modus,
einzeln und in Kombination programmierbar - 2-Stationen-Werkzeughalter für Drückrollen
- leichter Hitzeschutz
- Gasstation und Brennerhalter
- Einhakenkonstruktion - alles auf einer Platte
- Hydraulikstation mit Luftkühler
Leifeld T1000-T6 PNC
Warum warten, wenn es auch schneller geht?
Mit Fast Forward spulen wir die Herstellungszeit für Sie vor!
In nur 4 Wochen können Sie die LEIFELD T1000-T6 PNC in der gezeigten Ausführung sehen, testen und direkt erhalten. Maximale Effizienz – ohne Kompromisse bei Qualität und Leistung.
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Vorteile der T1000
In nur 4 Wochen können Sie die LEIFELD T1000-T6 PNC in der gezeigten Ausführungen sehen, testen und direkt bestellen.
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Neue Leifeld
Steuerung
Vereint
Gruppenstärke
Bewährtes
Maschinendesign
Bewährte Leifeld
Qualität
Technische Daten
Rondendurchmesser max. | 1.000 mm |
Abstand zwischen Zentren | 1.050 mm |
Rondenwandstärke max. | |
- Aluminium | 5 mm |
- Stahl | 4 mm |
- Edelstahl | 2,5 mm |
Längsverschiebung des Schlittens | 700 mm |
Längsverschiebung des Schubs | 15 kN |
Querverschiebung des Schlittens | 350 mm |
Schub in Querrichtung | 20 kN |
Motorleistung der Hauptspindel | 18,5 kW |
Stellfläche, ca. | 4.000 mm x 2.800 mm |
Leifeld T1000-T6 PNC
Layout:

Leifeld T1000-T6 PNC
Besonderheiten:
- Teach-in-Steuerung in Kombination mit CNC
- Schnelles und flexibles Arbeiten mit Sechsfach-Werkzeugwechsler
- Einfaches und benutzerfreundliches Bediensystem
- Platzsparende Bauweise mit allen Komponenten auf einem Maschinenbett
- Keine besonderen Anforderungen an die Fundamentarbeiten
- Alle Maschinenelemente sind leicht zugänglich