应用领域

航空航天

为航空航天应用制造的产品必须承受住频繁暴露在极端条件下的情况。我们的成型解决方案为您制造这些复杂产品提供可靠、精确的支持。

驱动组件

我们致力于研发用于外壳内和外壳上的组件,以及驱动组件的成型解决方案,并尽可能集成到同一个夹持设置中。旋压机床适用于螺旋桨毂盖、进口环、环形片、外流喷嘴、法兰和钢管的精密成型。高机加工精度可实现极小的公差和良好的同心度。成型可改善材料性能(如提高强度),从而显著减轻重量。

气动螺旋桨毂盖
螺旋桨整流罩
  优良的同心度
  气动成型
  大直径
  精确轮廓
  恒定壁厚
功能强大的环部件
进口环、涡轮机环
  对称和不对称的灵活几何形状
  冷作硬化显著提高材料强度
  减轻重量
  单件产品
  无需后续加工
复杂引擎组件
外流喷嘴、法兰、钢管
  壁厚公差小
  稳定成型条件
  可在轮廓变换中实现不同的壁厚
  高成型精度
  冷作硬化可提高强度
机身

我们致力于开发复杂机身部件成型的解决方案。对于旋转对称空心体的重型成型(壁厚恒定或变化)来说,ST系列是理想的解决方案。流动成型可打造圆柱形、锥形和浮雕式卡盘轮廓,获得正确的合金材料,包括经过硬化和回火的钢材和铝合金,但需接受低温无屑成型处理。

高耐压管件
高精度管件
  精确的直线性和同心度
  极高的冷作硬化程度
  无缝的高质量表面
  可选择不同的壁厚
  不同直径的单件组件
压力容器

我们的技术具有经济效益高、节拍时间短、以及对储罐、罐底和罐颈高精度成型等优点。成型可改善材料性能(如提高强度),从而显著减轻重量。此外,还可以对壁厚进行可靠检查,如关键区域的凸起。

复合型燃料容器
燃料容器
  精确的直线性和同心度
  极高的冷作硬化程度
  无缝的高质量表面
  可选择不同的壁厚
  不同直径的单件组件
高耐压的压力容器底部
上部罐体、主罐底
  由于冷作硬化,可实现较大的负载能力和不同的壁厚
  超轻量化结构
  轮廓图案可调整
  高连接精度
  直径可达到22.96英尺(7米)
坚固的压力容器(包括颈部和底部件)
燃料罐和高压容器
  钢制容器底部的密封气密性良好
  有针对性地增加关键区域的壁厚
  均匀的微观结构,实现最大强度
  用于机床切割连接器螺纹的材料充足

我们为您创造解决方案

您是否有疑问和问题,或者您是否想在个人咨询中讨论您的需求?让我们来谈谈你的想法和项目。