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Metallumformung
Innovation und Präzision von LEIFELD

Die Metallumformung ist eine Schlüsseltechnologie, die maßgeblich die Entwicklung und Leistungsfähigkeit unserer modernen Industrie bestimmt. Von der Automobilindustrie über Wasserstoffanwendungen, Beleuchtung, Windenergie, Öl- & Gas, Lebensmittel- & Chemieindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt – überall finden sich Bauteile, die durch Metallumformung hergestellt wurden. In diesem anspruchsvollen Bereich hat sich die Leifeld Metal Spinning GmbH als einer der führenden Werkzeugmaschinen-Hersteller im Sondermaschinenbau mit den Marken LEIFELD und NIHON SPINDLE etabliert. Mit über 130 Jahren Erfahrung und Teammitgliedern auf der ganzen Welt entwickeln wir individuelle Lösungen für die spanlose Metallumformung in Ihrer Branche!

Was ist eine Werkzeugmaschine?

Werkzeugmaschinen wie Drückmaschinen oder Drückwalzmaschinen formen Metalle spanlos, also ohne Materialverlust. Anders als bei zerspanenden Verfahren (z. B. Fräsen oder Drehen), bei denen Späne entstehen, wird das Metall bei der spanlosen Umformung durch gezielten Druck dauerhaft verformt – etwa in Form einer Ronde oder eines Rohlings, der sich bei Rotation um einen Formdorn in die gewünschte Kontur legt. Das Material fließt also unter Kraftwirkung entlang einer Vorgabeform – präzise, effizient und materialschonend. Je nach Prozess werden auch Wärme und spezielle Werkzeuge eingesetzt, um das Umformverhalten zu optimieren. So entstehen rotationssymmetrische Bauteile aus verschiedensten Werkstoffen – ideal für Anwendungen mit besonderen Anforderungen an Formgenauigkeit, Gewicht, Stabilität und Wirtschaftlichkeit.

Als international erfahrener Hersteller von Werkzeugmaschinen für Umformtechnik entwickeln und fertigen wir bei LEIFELD seit 1891 innovative und anwendungsspezifische Lösungen, die weltweit Maßstäbe setzen. Vertrauen auch Sie auf unser Know-how in der spanlosen Metallumformung!

145

patentierte Entwicklungen

133

Jahre Erfahrung

749

Mitarbeiter

12,259

Projekte

Drückmaschinen und Drückwalzmaschinen von LEIFELD

LEIFELD-Maschinen sind mehr als Technik – sie sind ein Schlüssel zur Wertschöpfung und Prozessinnovation. Unsere Maschinen ermöglichen es Unternehmen, neue Fertigungswege zu erschließen, ihre Produktivität zu steigern und sich nachhaltig vom Wettbewerb abzuheben.

Jede Branche stellt individuelle Anforderungen an die Umformtechnik. Deshalb setzen wir bei LEIFELD auf maximale Flexibilität, tiefes Prozessverständnis und Kundenorientierung. Wir sind stolz darauf, durch unsere Metallbearbeitungsmaschinen einen bedeutenden Beitrag zur Weiterentwicklung verschiedenster Industrien weltweit zu leisten.

Dank unserer intensiven Entwicklungsarbeit, unserem engen Austausch mit Kunden und unserem hausinternen Expertenteam entstehen innovative Maschinenlösungen, die herkömmliche Verfahren übertreffen und exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Über 145 Patente sowie zahlreiche praxiserprobte Industrie 4.0-Anwendungen belegen unseren Innovationsvorsprung.

Zusätzlich verfügen wir über ein weltweit einzigartiges Anwendungszentrum, in dem sämtliche Umformtechnologien unter einem Dach erlebbar sind. Kunden haben hier die Möglichkeit, verschiedenste Maschinen live zu testen, Prototypen und Kleinserien fertigen zu lassen oder Testreihen und Versuche unter realen Bedingungen durchzuführen. Das Zentrum dient zugleich der kontinuierlichen Forschung und Entwicklung neuer Lösungen für die spanlose Metallumformung.

Von der ersten Beratung, der Bauteilauslegung und Prozessentwicklung über Simulationen bis hin zur Maschineninstallation, Inbetriebnahme und dem After-Sales-Service: Wir begleiten unsere Kunden ganzheitlich – kompetent, verlässlich und partnerschaftlich.

Unsere beliebtesten Maschinen

Top Seller

Maschinenkompetenz trifft Servicequalität

Unser Service ist kein Zusatz, sondern ein zentrales Element unseres Leistungsversprechens. Wir begleiten unsere Kunden weltweit mit umfassender Betreuung: von präziser Maschinendiagnostik und planbaren Wartungspaketen über zuverlässiges Ersatzteilmanagement bis hin zu präventiven Instandhaltungslösungen. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir individuelle Wartungskonzepte, um Stillstandzeiten zu minimieren und die Effizienz Ihrer Produktion nachhaltig zu sichern. Schulungen – wahlweise bei Ihnen vor Ort oder in unserem Hauptsitz in Ahlen – sorgen dafür, dass die Maschinenbediener ihre Anlagen effizient und optimal nutzen können.

LEIFELD – Vertrauen, das Bestand hat

Qualität, Innovationskraft und Zuverlässigkeit bilden seit jeher das Fundament unseres Handelns. Unter dem Leitmotiv #metalperfected liefern wir nicht nur Spitzentechnologie für die Metallumformung – wir denken weiter. Unsere Expertenteams bieten fundierte Beratung, praxisnahe Lösungen und persönliche Begleitung über den gesamten Lebenszyklus Ihrer Maschinen. So entstehen langjährige Partnerschaften, die auf Vertrauen und technologischem Vorsprung basieren.

Unsere Leistungen auf einen Blick

  • Maschinenbau für die Metallumformung
  • Vielfalt an Verfahrenstechnologien: Drücken, Drückwalzen, Projizieren, Profilieren, Einziehen
  • Digitale Prozessoptimierung: Simulationen und Bauteilentwicklung
  • Weltweit einzigartiges Anwendungszentrum: Maschinenvorführung, Prototypenfertigung, Kleinserienproduktion, F&E, Workshops
  • Individueller Service: Persönliche Ansprechpartner für alle Anliegen
  • Flexible Ferndiagnose: Support per E-Mail, Telefon oder Online-Zugriff
  • Rundum-Betreuung: Beratung und Begleitung vor, während und nach dem Kauf
  • Regelmäßige Maschineninspektionen und Wartungen
  • Effizientes Ersatzteil- und Instandhaltungsmanagement
  • Rundum-sorglos-Servicepakete
  • Zwei Schulungen in unserem Werk inklusive
  • Entwicklungsbegleitung direkt vor Ort möglich
  • Retrofit-Lösungen und geprüfte Gebrauchtmaschinen

Effiziente Lösungen und Prozesse für Ihre Branche

Erkunden Sie unsere Anwendungsbereiche

Automobil

Endprodukte wie Räder, Bremsen, Auspuffteile, Druckbehälter, Getriebeteile, Rotorwellen, Motorteile oder andere Antriebselemente.

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Beleuchtung

Rohre für gewichtsoptimierte Straßenlaternen sowie Reflektoren für die Raumbeleuchtung, Lampenschirme und ähnliche Teile.

Weiterlesen … Beleuchtung

Andere Industrien

Teile für Musikinstrumente, Haushaltswaren, Küchengeräte, Dekoration, industrielle Anwendungen, z. B. Töpfe, Pfannen, Urnen, Deckel, Verschlüsse.

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Welche Technologien gibt es für die Metallumformung?

Innovation steht bei uns an erster Stelle. Daher sind wir mit unseren führenden Marken LEIFELD und NIHON SPINDLE als Marktpionier bekannt:

Drücken

Beim Metalldrücken wird ein kreisrunder Rohling durch spanlose Umformung mit einer rotierenden Drückrolle in einen rotationssymmetrischen Hohlkörper überführt. Dabei wird die Vorform gegen ein Drückfutter gespannt und stufenweise mit einer Drückrolle umgeformt, bis sie die endgültige Kontur erreicht. Zusätzliche Bearbeitungen wie Bordieren oder das Abtrennen von Rändern können in derselben Aufspannung erfolgen.

Drückwalzen

Beim Drückwalzen wird eine zylindrische oder konische Vorform – typischerweise ein Rohr – auf einen Dorn aufgeschoben und eingespannt. Mehrere rotierende Drückwalzen pressen synchron von außen gegen das Werkstück, wodurch der Werkstoff in axialer Richtung ausweicht: Die Wandstärke wird dabei reduziert und das Werkstück verlängert. Durch Varianten wie Vorwärts- und Rückwärtsstrecken lassen sich auch innenverzahnte Teile fertigen.

Projizieren

Das Projizieren ist ein inkrementelles Umformverfahren aus der Familie des Drückens, bei dem eine rotierende Ronde oder Vorform in einem Überlauf entlang der Werkzeugkontur axial gestreckt oder verjüngt wird. Das Material wird dabei durch Projizierrollen präzise in die gewünschte zylindrische oder konische Außenkontur gebracht.

Profilieren

Beim Profilieren werden durch rotierende Werkzeuge in mehreren Schritten Rillen, Kerben oder komplexe Formen in eine einen Rohling oder eine Vorform eingebracht. Die wichtigsten Varianten sind das Spalt-, Biege- und Walzverfahren. Auch das Nabenformen und das Schlitzen sind mit der Profiliertechnologie verbunden.

Einziehen

Beim Einziehen wird Material unter Rotation gezielt in eine Form gezogen, um präzise Innenkonturen oder Vertiefungen zu erzeugen. Der Prozess ermöglicht eine gleichmäßige und präzise Verformung, besonders im Bereich von Durchmesserreduktionen und Wandstärkenverläufen.

Innovative Umformtechnik für individuelle Anforderungen

Marktführende Technologien

Drücken

Drücken

Drückwalzen

Drückwalzen

Projizieren

Projizieren

Profilieren

Profilieren

Einziehen

Einziehen

Flansch Umformung

Flansch formen

Spalten

Spalten

Wie funktioniert die spanlose Metallumformung mit Maschinen?

Drück- und Drückwalzmaschinen arbeiten nach dem Prinzip der plastischen Verformung von Metallen. Das bedeutet, dass das Metall unter Einwirkung hoher Kräfte so verformt wird, dass es seine Form dauerhaft ändert, ohne dabei Material abzutragen. Dieser Prozess, auch spanlose Metallumformung genannt, ist besonders effizient, da er Materialverluste minimiert und oft keine zusätzlichen Nachbearbeitungsschritte erfordert. Die Maschinen können also Metalle wie Stahl, Kupfer oder Aluminium effizient verarbeiten.

Eine typische Metallbearbeitungsmaschine besteht aus mehreren wesentlichen Komponenten:

  • robuster Rahmen:
    Der Rahmen bildet das stabile Gerüst der Maschine und muss in der Lage sein, den enormen Kräften, die beim Umformprozess entstehen, standzuhalten. Er sorgt dafür, dass alle anderen Komponenten präzise aufeinander abgestimmt arbeiten können.
  • Antriebsmechanismus:
    Der Antrieb der Maschine liefert die notwendige Energie, um die Verformung des Metalls zu ermöglichen. Je nach Maschinentyp kann der Antrieb mechanisch, hydraulisch oder elektrisch sein. Der Antriebsmechanismus steuert die Bewegungen der Werkzeuge und stellt sicher, dass die Kräfte gleichmäßig und kontrolliert auf das Werkstück übertragen werden.
  • spezialisierte Werkzeuge:
    Diese Werkzeuge, wie Drück- oder Walzwerkzeuge, sind so konzipiert, dass sie das Metall in die gewünschte Form bringen.

Ein entscheidender Aspekt der Metallumformung ist die präzise Steuerung des gesamten Prozesses. LEIFELD-Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine genaue Steuerung von Kraft, Geschwindigkeit und Position der Werkzeuge ermöglicht.

LEIFELD – Ihr Werkzeugmaschinen-Hersteller für die Metallumformung

Seit unserer Gründung stehen wir unseren Kunden als innovativer Werkzeugmaschinen-Hersteller zur Verfügung. In diesem Zuge entwickeln, fertigen und vertreiben wir hochmoderne Maschinen, die weltweit für die Metallbearbeitung in verschiedenen Industrien eingesetzt werden. Dabei stehen Innovation und Präzision stets im Mittelpunkt. Wir setzen auf eine ganzheitliche Herangehensweise in der Umformtechnik und meistern komplexe Herausforderungen mit innovativen Lösungen.

Mit mehr als 200 Mitarbeitern an Standorten in Deutschland, den USA, China und Japan sowie einem globalen Netzwerk an Vertriebs- und Servicepartnern sind wir weltweit präsent und unterstützen unsere Kunden vor Ort mit umfassenden Dienstleistungen. Vertrauen Sie auf die Expertise eines Unternehmens, das seit über einem Jahrhundert in der Metallumformung führend ist, und sichern Sie sich den entscheidenden Vorsprung in Ihrer Branche. Jetzt die Metallbearbeitungsmaschine Ihrer Wahl mit patentierter Technologie bei LEIFELD in Auftrag geben! Zusätzlich bieten wir auch Gebrauchtmaschinen und Retrofit-Lösungen an, um bewährte LEIFELD-Qualität in unterschiedlichen Preissegmenten zugänglich zu machen. Unsere Gebrauchtmaschinen werden sorgfältig modernisiert und an aktuelle Standards angepasst, sodass sie optimal in bestehende Produktionsprozesse integriert werden können – jetzt Kontakt aufnehmen!

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